SLIMLINE 刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件。簡單，超細長形狀可以將刀具突出的長度設置為最短，得到強力穩定的夾持力，保持高精度。

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日本MST熱裝式刀柄具有以下特點：
1、實現了使用價格低廉的熱風式加熱器進行熱裝卸操作
2、可以放心進行浸水冷卻
3、放置不管也不會出現加熱過度壁厚為1.5mm的超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化
4、不用更換加熱噴頭就可以進行φ3～25的熱裝

SLIMLINE 材料的這里不一般
和其他品牌熱裝刀柄相比較，MST熱裝式刀柄Slimline的熱膨脹系數高，可實現低溫熱裝夾，熱取出。因而，無論進行多少次熱裝夾，熱取出操作，材質不會發生變化，刀柄精度不會劣化。

高剛性-刀具突出最短
熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。是僅由本體構成的一體型，半角3°，壁厚1.5mm是非常輕巧細長的形狀，盡量避免與工件的干涉。
因為可以把刀具的突出長度設定到最短，因此可以進行高剛性，強力穩定的切削，無顫動，得到高品味加工面。并且我們保證可以飛躍式的提高刀具的使用壽命。

高精度
高精度＝延長刀具壽命，沒有緊固用部件( 螺母，筒夾等)，與熟練度無關均可準確
高精度進行安裝-因為不需進行夾緊程度的調整，無論是誰均可以高精度安裝刀具，高精度夾持可延長刀具壽命
高耐久性-同一刀柄即使進行2,000 次以上熱裝卸也沒有發生精度退化

MST_恩司迪發展史

1937年     于福岡縣直方市創業 開始生產銷售產業機械,工作機械
1946年     開始生產制造刀柄
1951年     在福岡縣直方市泰平町建設新工廠并搬遷
1962年     在奈良縣生駒市建設奈良工廠
1965年     本社搬遷至奈良
1966年     改組為株式會社
1967年     開始開發及生產N/C用刀柄同ERICSSON(美國)公司進行“筒夾刀柄，master base”技術合作
1968年     建設第2工廠
1969年     同ERICSSON(美國)公司進行“齒輪夾套”技術合作
1971年     成立東京營業所
1973年     同Boyer(瑞士)公司進行放電加工機用工具“IMEA SYSTEM”技術合作
1983年     溝口春機就任社長
1985年     建設第3工廠 成立名古屋營業所
1990年     成立仙臺，長野事務所
1991年     公司更名為MST Corporation 開設福岡事務所
1992年     建設第3號棟
2004年     在美國芝加哥開設庫存中心（J-COMPO USA）
2005年     本社新1號棟以及新工廠完成
2006年     在德國紐倫堡成立庫存中心(J-COMPO EU)
2007年     在香港成立庫存中心(J-COMPO HONGKONG)
2013年     新工廠建設（5號棟，6號棟，7號棟）
2015年     成立泰國工廠
2016年     在泰國成立庫存中心(J-COMPO THAILAND)